1.混凝土面找平

    混凝土澆筑、震搗、提漿后，按要求的坡度找平至要求標(biāo)高。在開始撒彩色強(qiáng)固劑前應(yīng)將鄰近區(qū)域用報紙或塑料紙遮蓋，以防施工時被粘污。

    2.彩色強(qiáng)固劑——第一遍

    如果混凝土表面有過多的泌水，可用止水袋將泌水趕掉（或用棉布吸掉）。一旦混凝土表面沒有泌水，用手將干粉狀彩色強(qiáng)固劑均勻撒在混凝土表面。應(yīng)從混凝土較容易干的地方開始撒彩色強(qiáng)固劑，如靠磚墻和混凝土墻的位置，大面積應(yīng)從作業(yè)面中間向邊緣進(jìn)行。應(yīng)確保混凝土表面足夠潮濕，使得彩色強(qiáng)固劑被充分浸潤，以保證與混凝土之間有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和密度。當(dāng)彩色強(qiáng)固劑被充分浸潤后，用抹子將撒有彩色強(qiáng)固劑的表面充分抹平，但也不可過度壓抹，把基底的顏色帶上來。

    3.彩色強(qiáng)固劑—第二遍

    如果有過多的泌水或顏色較淺的地方，應(yīng)再均勻撒一層彩色強(qiáng)固劑。

    4.二次著色脫模粉

    如前述拋撒彩色強(qiáng)固劑一樣，在施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉，將整個表面覆蓋；同時可在模具的表面也上一些脫模粉。

    5.壓模施工

    從邊緣開始，排放第一塊模具，然后，將第二塊模具緊靠放在第一塊模具的邊緣，夯壓模具。當(dāng)模具全部排放夯壓后，將第一塊模具拿起，排放在最后一塊模具的邊緣，重復(fù)以上夯壓順序，直到完成整個表面的壓模處理。

    第一塊模具的封閉邊緣一定是對準(zhǔn)最后一塊模具的開始邊緣，即一定是白邊對黑邊。在壓模過程中如遇到墻柱等障礙物，硬模不適用時，應(yīng)采用軟模，壓模方法仍同前述。如壓模溝縫有不圓滑或不自然時，用修邊器進(jìn)行修補(bǔ)。壓模時要特別注意夯壓力度，保持紋理深淺一致，如果夯壓力度掌握不準(zhǔn)，將會造成紋理不一或局部凹陷造成積水。

    6.清除脫模粉

    在至少24小時后，用清水將表面剩余的脫模粉沖掉。如溝縫處理得不好，可用手提角線砂輪機(jī)將溝縫進(jìn)行磨光處理。用切割機(jī)切割混凝土伸縮縫；然后，用稀鹽酸刷洗整個表面，使彩色強(qiáng)固劑的顏色體現(xiàn)出來。清洗完成后，讓表面充分干燥。注意：如果工期緊，混凝土養(yǎng)護(hù)期不夠，須降低鹽酸濃度。

    7.涂刷無色保護(hù)劑

    待脫模粉清除完畢，混凝土完全干燥24小時后，涂刷無色保護(hù)劑。

    8.地坪施工注意事項(xiàng)

    （1）伸縮縫處理

    混凝土伸縮縫應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求，用混凝土伸縮縫分隔條或用切割機(jī)處理。

    （2）相鄰區(qū)域的保護(hù)

    用塑料布或其它材料，將施工附近的墻地面覆蓋起來。

    （3）修補(bǔ)

    如有壓模不理想的地方，可將不理想部分按模具邊緣剔鑿；再用彩色強(qiáng)固劑和水調(diào)和均勻，抹在表面，厚度約5毫米，用模具壓出要求的紋理。